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超声波金属焊接原理是利用超声频率的机械振动能量,连接同种金属或异种 金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向 工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、 形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种 固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金 属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊 接和线束拼接。可广泛应用于新能源线束、熔断器片、电器引线、锂电池极片、 极耳的焊接。
新能源线束,汽车线束,电线互熔,偏结成一条与多条互熔。
电线与各种电子元件、接点、连接器互熔。
1)代替传统线束拼接,焊接牢固可靠,且焊接后电阻极小或接近于零,导电性良 好;
2)配备高性能超声波金属点焊电源,自动跟踪换能器频率;
3)对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接,焊接效率及质量高。
4)焊接材料无需熔化,不改变材料特性,无污染。
5)可实现异种金属材料之间的焊接。
6)焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
7)焊接无火花,环保安全。
4.产品参数
机器型号 | WH-3510 | WH-2020 | WH-2030 | WH-2040 |
电压 | 工频交流220V(+5%-10%),50/60Hz | |||
气压 | 0.2-0.6Mpa |
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最大输出功率 | 1KW | 2KW | 3KW | 4KW |
频率 | 35KHz | 20KHz | 20KHz | 20KHz |
功率调节范围 | 自动追频,功率可调10~100% | |||
模具频率范围 | ±400HZ(依20KHZ超声波为例,模具频率在19.60-20.20KHZ可自动频率追踪使用。) | |||
夹具 | 夹具可根据线宽要求进行调节。 | |||
自动追频精度 | ±5HZ | |||
功率稳定度 | ≤ 5% | |||
远程端子动态响应时 | ≤10ms | |||
过流保护电流 | 20A | |||
过流保护时间 | 100ms | |||
过热保护温度 | 85℃ | |||
工作环境温度 | +5℃~ +50℃ | |||
尺寸 | 电箱:420 *320*160 mm 机架:500 *300*250 mm | |||
重量 | 电箱:10kg,机架:55kg |
5.样品图片