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1.超声波端子机介绍
超声波金属焊接原理是利用超声频率的机械振动能量,连接同种金属或异种 金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向 工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、 形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种 固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金 属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊 接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、 极耳的焊接。
超声波金属焊接优点:
1)焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
2)焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
3)对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4)焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
5)焊接无火花,环保安全。
1)镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。
2)锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。
3)电线互熔,偏结成一条与多条互熔。
4)电线与各种电子元件、接点、连接器互熔。
5)各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
6)电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。
7)金属管的封尾、切断防水、气密。
1)代替传统端子机,焊接牢固可靠,且焊接后电阻极小或接近于零,导电性良 好
2)配备高性能超声波金属点焊电源,自动跟踪换能器频率具有时间和能量两种 控制模式;
3)对端子表面要求低,无需刮开氧化层或电镀层;
4)焊接材料无需熔化,不改变材料特性,无污染;
5)可实现异种金属材料之间的焊接,例如镍+铜,铜+铝,镍+铝等;
6)焊接时间短,不需要任何助焊剂,保护气体和填料。
机器型号 | WH-2030 | WH-2040 | WH-2060 |
电压 | 工频交流220V(+5%-10%),50/60Hz | ||
气压 | 0.2-0.6Mpa | ||
最大输出功率 | 3KW | 4KW | 6KW |
频率 | 20KHz | 20KHz | 20KHz |
功率调节范围 | 自动追频,功率可调0~100% | ||
模具频率范围 | ±400HZ(依20KHZ超声波为例,模具频率在19.60-20.20KHZ可自动频率追踪使用。) | ||
夹具 | 夹具可根据线宽要求进行调节。 | ||
自动追频精度 | ±5HZ | ||
功率稳定度 | ≤ 5% | ||
远程端子动态响应时 | ≤10ms | ||
过流保护电流 | 30A | ||
过流保护时间 | 100ms | ||
过热保护温度 | 85℃ | ||
工作环境温度 | +5℃~ +50℃ | ||
尺寸 | 电箱:420 *320*160 mm 机架:550 *255*500 mm | ||
重量 | 电箱:8kg,机架:85kg |
5.样品图片